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材料质量检查
外观检查：查看排水板表面是否平整，有无气泡、裂纹、缺边、断丝等缺陷，排水板的颜色应均匀一致，不得有明显色差。对于有防穿刺要求的排水板，还需检查其防穿刺层是否完好。
规格尺寸检查：用卡尺、直尺等测量工具检测排水板的厚度、宽度、长度等尺寸，应符合设计及产品标准要求，排水板的厚度偏差一般应控制在±10%以内，宽度和长度偏差应控制在±5%以内。
性能指标检测：检查排水板的物理性能、力学性能、水力学性能等指标的检测报告，必要时可抽样送有资质的检测机构进行复验。例如，排水板的抗压强度应满足设计要求，一般对于屋面排水板，抗压强度不低于150kPa，对于地下工程排水板，抗压强度不低于200kPa；其排水能力应不小于设计值，渗透系数应符合相关标准规定。
施工过程质量检查
铺设质量检查
铺设平整度：用肉眼观察或拉通线检查，排水板应铺设平整，无明显褶皱、扭曲现象，局部凹凸高差不应超过20mm。
铺设方向：依据现场测量标记和设计要求，检查排水板的铺设方向是否正确，应与设计的水流方向一致，以保证排水顺畅。
搭接质量：检查排水板的搭接方式、搭接长度是否符合要求。搭接长度不得小于设计及规范规定值，一般热熔焊接搭接长度不小于100mm，粘接搭接长度不小于150mm，且搭接处应牢固、密封，无裂缝、孔洞等缺陷。可采用现场撕开搭接处检查粘接或焊接的牢固程度。
固定质量检查：查看排水板的固定方式是否符合设计要求，钉钉固定时，检查钉距是否均匀，钉子是否穿透排水板并牢固地固定在基层上，钉距偏差应控制在±50mm以内。采用粘接固定时，检查粘接剂的涂抹是否均匀，粘接是否牢固，有无脱粘现象。
滤层和保护层检查
滤层：检查滤层材料（如土工布）的铺设是否平整、无破损，与排水板是否紧密贴合，搭接长度应不小于200mm。可通过现场掀开滤层检查其与排水板的贴合情况及搭接处的处理情况。
保护层：对于砂垫层保护层，检查其厚度是否符合设计要求，可采用钢钎插入或挖坑测量，厚度偏差应控制在±20mm以内，同时检查砂垫层的压实度是否符合要求；对于混凝土保护层，检查其厚度、强度是否符合设计要求，可采用超声波测厚仪检测厚度，通过混凝土试块抗压强度试验检测强度。
排水效果检查
现场观察：在排水系统运行一段时间后，观察排水板周边及排水出口处是否有积水现象，排水是否顺畅。若有积水，应分析原因，检查是否存在排水板堵塞、排水通道不畅等问题。
流量测量：在排水系统的排水出口处，采用流量计等设备测量排水流量，排水流量应不小于设计要求。可定期进行流量测量，观察排水流量的变化情况，判断排水系统的运行状况。
水位监测：在排水区域内设置水位观测点，通过测量地下水位或积水水位的变化，了解排水板的排水效果。在规定的时间内，水位应下降到设计要求的标高以下，否则应检查排水板的施工质量及排水系统的整体运行情况。
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